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模切板制作过程

发布日期: 2020-08-19   阅读量: 9   来源:广盟利   作者:小利

  模切板制作过程

  模切压痕工艺是利用钢刀、钢线等排成的模版,在压力的作用下,将印刷品轧切成型的工艺。其加工效果是印刷品表面既有变形(压痕),又有裂变(模切)。)

  模切版的制作,俗称排刀,是指将钢刀、钢线、衬空材料等按照规定的要求,拼组成模切版的工艺操作过程。模切版制作的一般过程如下:

  绘制模切版轮廓图→切割底版→钢刀钢线裁切成型→组合拼版→开连接点→粘贴海绵胶条→试切垫版→制作压痕底摸→试模切、签样



  绘制模切版轮廓:

  首先应根据要求设计模切版版面,版面设计的任务包括:

  (1)确定版面的大小,应与所选用设备的规格和工作能力相匹配;

  (2)确定模切版的种类;

  (3)选择模切版所用材料及规格。设计好的版面应满足以下要求,即模切版的格位应与印刷格位相符;工作部分应居于模切版的中央位置;线条、图形的移植要保证产品所要求的精度;版面刀线要对直,纵横刀线互成直角并与模切版侧边平行;断刀、断线要对齐等。

  模切版轮廓图是整版产品的展开图,是模切版制作的第一个关键环节。如果印刷采用的是整页拼版系统,可以在印刷制版工序直接输出模切版轮廓图,可以有效保证印刷版和模切版的统一。如果印刷采用的是手工软片拼版,就需要根据印样排版的实际尺寸绘制模切版轮廓图。在绘制过程中,为了保证在制版过程中模切版不散版,要在大面积封闭图形部分留出若干处"过桥",过桥宽度对于小块版可设计成3~6毫米,对于大块版可留出8~9毫米。


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